010203
Индустриски индукциски грејач за загревање на челични прачки, машина за топло обликување на прачки
опис на производот
1. Основна функционалност
Високоефикасно загревање: Брзо загрева челични парчиња (ø20-200 mm) и прачки до 1200°C за неколку секунди за ковање/топло обликување.
Прецизна контрола на температурата: PID-регулирана униформност од ±10°C, погодна за стврднување и калење на јаглероден/легиран челик.
2. Клучни спецификации
Опсег на моќност: 160-200kW (380V/50-60Hz), дизајниран за 24/7 континуирано работење.
Прилагодување на фреквенцијата: Двоен режим 1-30kHz за оптимизирана длабочина на пенетрација во тенки прачки или дебели парчиња.
Систем за ладење: Водно ладење со затворена јамка (≥25L/мин) со заштита од прегревање.
3. Индустриски апликации
Топло обликување: Претходно загрева челични шипки за ковање со површинска обработка, екструдирање и CNC обработка.
Автомобилска индустрија/Машини: Обработува оски, завртки и хидраулични компоненти со CE/ISO-сертифицирана безбедност.
4. Прилагодување и типична употреба
Модуларен дизајн: прилагодени големини на намотките за различни димензии на работниот дел.
Опсег на примена
Типични случаи на употреба: Фабрики за обработка на метали, ковачки погони и добавувачи на автомобилски делови
1. Претходно загревање на челични шипки
Подготовка за ковање: Брзо загрева челични парчиња (ø20-200 mm) на 800-1200°C за последователни процеси на ковање или екструдирање.
Униформно загревање: Обезбедува конзистентност на температурата (±10°C) за парчиња од јаглерод/легиран челик, намалувајќи го внатрешниот стрес.
2. Топло обликување со прачка и ковање со преклопување
Ковање со напрегање: Прецизно загревање на краевите на шипките за обликување на прирабница/глава на завртка кај автомобилски и машински делови.
Континуирана обработка: Поддржува 24/7 работа за производство на голем обем на хидраулични прачки и вратила.
3. Производство на запчаници и ланчани тркала
Загревање на празниот дел од запчаникот: Ги загрева празните делови од запчаникот до оптимални температури на ковање (1000-1150°C) за прецизно штанцување.
Стврднување на запчаници: Локализирано индукциско стврднување на запците на ланчето за подобрување на отпорноста на абење.
4. Индустриско одржување и поправка
Спојување на метали: Загрева челични шипки/парчиња за заварување или лемење во цевководи и градежништво.
Олеснување од стрес: Термичка обработка по заварувањето за елиминирање на преостанатите стресови кај критичните компоненти.
Типични индустрии:
• Автомобилска индустрија (оски, запчаници)
• Рударство (транспортни ланци, делови за дробилка)
• Тешка механизација (хидраулични прачки, лежишта).
Забелешка: Прилагодлива моќност (15-200kW) и дизајни на намотки за различни димензии на работниот материјал
Конфигурација и перформанси
1. Основна конфигурација
Енергетски систем:
Влез: 380V ± 10%/50-60Hz, 3-фазен, компатибилен со индустриски мрежи.
Номинална моќност: 160-200kW (може да се прилагоди за големини на прачки/шипки).
Фреквенција: Двоен режим 1-30kHz (автоматско подесување за длабочина на пенетрација).
Грејни калеми:
Повеќевртечки бакарни намотки (ID 50-600 mm), водено ладени за работа 24/7.
Дизајн со брза промена за флексибилна обработка на прачки/шипки.
Систем за ладење:
Ладење со вода во затворен циклус (≥25L/мин @ 0,3MPa) со заштита од прегревање.
2. Метрики за перформанси
Температурен опсег: 800-1250°C (PID-контролирана ±10°C униформност).
Брзина на загревање:
Парчиња (ø100mm): 15-30 секунди до 1100°C.
Прачки (ø50mm): 5-10 секунди за ковање со испрекинат крај.
Ефикасност: ≥90% конверзија на енергија (технологија на инвертер базирана на IGBT).
Работен циклус: 100% континуирано работење.
3. Автоматизација и контрола
HMI интерфејс: 10-инчен екран на допир со претходно поставени програми за запчаници/ланци.
Интеграција: RS485/Modbus TCP за синхронизација на PLC/роботска рака.
Безбедност: CE-сертифициран со итно запирање и заштита од прекумерна струја.
4. Компатибилност на материјалите
Видови челик: Јаглероден челик (C45), легиран челик (42CrMo), не'рѓосувачки челик.
Технички спецификации
Индустриски индукциски грејач за греење на челични шипки и топло обликување на прачки - Технички спецификации
1. Моќни и електрични параметри
Влезен напон: 380V ± 10%, 3-фазен, 50/60Hz
Номинална моќност: 15-200kW (прилагодлива за различни големини на заготовки)
Фреквентен опсег: 1-30kHz (автоматско подесување за оптимална длабочина на пенетрација)
Енергетска ефикасност: ≥90% (технологија на инвертер базирана на IGBT)
2. Греење Перформанси
Температурен опсег: 800-1250°C (PID-контролирана ±10°C униформност)
Брзина на греење:
Заготовки (ø100mm): 15-30 секунди до 1100°C
Прачки (ø50mm): 5-10 секунди за ковање со преклопување на крајот
Максимална големина на работното парче:
Дијаметар: 20-600 мм (дизајни на калеми по нарачка)
Должина: До 6 метри (за континуирана обработка)
3. Ладење и издржливост
Систем за ладење: Ладење со затворена јамка со вода (≥25L/мин @ 0,3MPa)
Работен циклус: 100% континуирано работење
Заштита: Заштитни мерки од прекумерна струја/пренапон/прегревање
4. Механичко и усогласеност
Материјал на намотка: Бакар со висока чистота, водено ладен
Сертификати: CE, ISO, RoHS усогласеност
Тежина: 7,3 кг (преносливи модели) до 1200 кг (индустриски системи)
5. Автоматизација и контрола
Интерфејс: 10" екран на допир со претходно поставени програми
Интеграција: RS485/Modbus TCP за PLC поврзување
Примени: Ковање претходно загревање, стврднување на запчаници, формирање на прачки
Забелешка: Спецификациите варираат во зависност од прилагодените барања за димензиите на прачката/шипката.
Главни компоненти:
