010203
Машина за жарење со таложена опрема, машина за жарење на база на месинг, машина за жарење на челични цевки, индустриска машина за жарење со индукција
опис на производот
Со интелигентни PLC контроли и енергетски ефикасна технологија за индуктивно греење, нашите индустриски системи за жарење нудат брзи циклуси на загревање, конзистентни резултати и намалена оксидација. Без разлика дали се работи за обработка на јаглероден челик, не'рѓосувачки челик, бакарни легури или жичени производи, нашите машини гарантираат подобрени металуршки својства, зголемена издржливост и супериорна ефикасност на производството за барачки производствени средини.
Опсег на примена
1. Жарење на запчаници
Процес: Загревање до 700-850°C проследено со бавно ладење (ладење со печка или воздушно ладење)
Намена: Елиминирање на машински стрес, подобрување на цврстината и зголемување на отпорноста на абење
2. Бакарна основа и месингано жарење со диск
Процес: Загревање до 400-600°C со брзо ладење (гасење со воздух или вода)
Намена: Враќање на еластичноста по ладна обработка и спречување на пукање од корозија под стрес
3. Жарење на цевки од не'рѓосувачки челик
Процес: Загревање до 900-1100°C со контролирано ладење (вода/воздух ладење)
Намена: Отстранување на напрегањата од заварување/формирање и подобрување на отпорноста на корозија
4. Индустриска машина за индукциско жарење
Клучни карактеристики: Високофреквентно (20-100kHz) греење, PLC контрола на температурата и енергетска ефикасност
Предности: Брзо загревање, рамномерна распределба на температурата и намалена оксидација
(Забелешка: Параметрите може да варираат во зависност од дебелината на материјалот и барањата за производство.)
Конфигурација и перформанси
Индустриска машина за индуктивно греење за жарење на запчаници, месинг и не'рѓосувачки челик
1. Жарење на запчаници
Конфигурација: Средна фреквенција (3-10kHz) за длабока пенетрација на топлина
Перформанси:
Рамномерно загревање (700-850°C) за ублажување на машинскиот стрес
Ја одржува тврдоста на забите на запчаникот, а воедно ја подобрува цврстината
Брзо време на циклус (
2. Бакарна основа и месингано жарење со диск
Конфигурација: Висока фреквенција (20-50kHz) за брзо, локализирано загревање
Перформанси:
Прецизна контрола на температурата (400-600°C) за враќање на еластичноста
Површина без оксидација со опција за инертен гас
Енергетски ефикасен (30% помалку енергија од жарење во печка)
3. Жарење на цевки од не'рѓосувачки челик
Конфигурација: Двојна фреквенција (1-10kHz + 30-80kHz) за дебели/тенки ѕидови
Перформанси:
Целосно ослободување од стрес (900-1100°C) со гаснење со вода/воздух
Конзистентни металуршки својства низ долги цевки
Интегрирани сензори за температура за следење во реално време
Споделени карактеристики
Контролен систем: PLC + екран на допир со претходно поставени рецепти за сите материјали.
Ладење: Модуларно ладење со вода/воздух за флексибилно прилагодување на процесот
Ефикасност: >90% стапка на конверзија на енергија, континуирано работење 24/7
Автоматизација: Компатибилен со роботско вчитување за масовно производство
(Забелешка: Опсег на моќност 25-200kW, прилагодлив врз основа на барањата за проток.)
Технички спецификации
Технички параметри на машината за индустриско индукциско жарење
1. Фреквентен опсег:
3-50kHz (прилагодливо за запчаници, месинг и не'рѓосувачки челик)
2. Температура на греење:
Брзини: 700-850°C (олеснување на стресот и подобрување на цврстината)
Месинг/бакар: 400-600°C (реставрација на еластичноста)
Цевки од не'рѓосувачки челик: 900-1100°C (олеснување на стресот и отпорност на корозија)
3. Излезна моќност:
25-800kW (скалабилно за различни големини на обработени материјали)
4. Методи на ладење:
Гасење со вода/воздух (за не'рѓосувачки челик) или бавно ладење (за месинг/запчаници)
5. Автоматизација:
PLC-контролирано со претходно поставени рецепти за жарење специфично за материјалот
6. Брзина на греење:
7. Контрола на оксидација:
Опција за инертен гас (N₂/Ar) за светло жарење на месинг и не'рѓосувачки челик
(Забелешка: Параметрите може да варираат во зависност од дебелината на материјалот и продукцискиот капацитет.)
Главни компоненти:
