01
OEM индукциски грејач, машина за индуктивно жарење за стврднување на цевки од не'рѓосувачки челик, жарење на жица, жарење на месингани школки
опис на производот
Брза обработка – Високофреквентната индукција овозможува брзи циклуси на загревање, зголемувајќи ја продуктивноста.
Издржливост и лесно одржување – Робусната конструкција обезбедува долгорочна сигурност.
Идеална за металопреработувачка, автомобилска, воздухопловна и производствена индустрија, оваа машина за индукциско жарење ја подобрува цврстината и обработливоста на материјалот, а воедно го минимизира искривувањето.
Контактирајте не за OEM прилагодување!
Опсег на примена
Примени на индустриска машина за индуктивно жарење
1. Челични блокови/прачки/железни дискови
Процес: Загревање до 700-900°C проследено со бавно ладење
Намена: Елиминирање на внатрешниот стрес, подобрување на машинската способност
2. Бакарни ракави
Процес: жарење на 500-700°C со контролирано ладење
Намена: Враќање на еластичноста по ладна обработка
3. Цевки од не'рѓосувачки челик
Процес: греење на 900-1100℃, зачувување на топлината од 1-2 часа, ладење со воздух/вода
Намена: Зголемување на отпорноста на корозија, намалување на деформацијата
4. Куќишта од месинг
Процес: третман на 400-600℃ со брзо ладење
Намена: Спречување на пукање при повторно полнење
5. Метални жици (челик/бакар/други)
Процес: Континуирано индуктивно греење на 450-750℃
Намена: Отстранување на стврднувањето за понатамошно цртање
Сите процеси користат електромагнетна индукција за прецизно локализирано загревање
Конфигурација и перформанси
Конфигурација и перформанси на јадрото на машината за индуктивно жарење
1. Конфигурација на јадрото
Електромагнетен индукциски систем:
Усвојување на струја со висока фреквенција (20-80kHz) или ултра висока фреквенција (>100kHz) за генерирање на наизменично магнетно поле низ индукциската намотка за да се реализира загревање со вртложна струја во внатрешноста на металот.
Поддржува ротирачки дизајн со повеќе станици за подобрување на ефикасноста на континуираната обработка.
Систем за контрола на температурата:
Нумеричкиот систем за контрола прецизно ги прилагодува параметрите на температурата (грешка ±5℃), моќноста и времето за да одговараат на потребите за жарење на различни материјали (на пр. нерѓосувачки челик, бакар, челик).
Мониторинг на сензори во реално време, автоматско прилагодување на кривата на греење.
Модул за ладење:
Интегриран систем со воздушно/водено ладење, брзо ладење на работниот дел за стабилизирање на организациските својства.
Напојување и напојување:
Типични модели како што се опрема со висока фреквенција од 25kW, влезен напон 380V, фреквенција 30-80kHz.
2. Перформанси
Висока ефикасност и заштеда на енергија:
Брзината на загревање е повеќе од 10 пати побрза од традиционалниот начин, а потрошувачката на енергија е намалена за 30%.
Ефикасност на конверзија на електрична енергија > 90%, намалувајќи ги загубите на топлина.
Прецизно и униформно:
Локалното или целокупното загревање е контролирано за да се избегне оксидација/деформација, а униформноста на температурата достигнува ±1%.
Ефект на апликацијата:
Цевка од не'рѓосувачки челик: Подобрете ја отпорноста на корозија по жарењето, намалете ја деформацијата на обработката.
Бакарна/челична жица: Олеснување на стресот и зголемена еластичност за повеќе од 30%.
Месингани делови: спречуваат пукнатини, погодни за последователна прецизна обработка.
3. Прилагодливост на индустријата
Интеграција на автоматизација: поддржува вчитување на роботска рака и онлајн жарење, погодно за масовно производство.
Еколошки предности: без отворен пламен, ниски емисии, во согласност со стандардите за зелено производство.
(Забелешка: Специфичните конфигурации треба да се прилагодат според големината на материјалот и барањата на процесот.)
Технички спецификации
1. Опсег на моќност: 25 KW~600KW;
2. Работна фреквенција: 0,5~250 KHZ, за прилагодување;
3. Температура на греење: собна температура до 1200℃
4. Толеранција на контрола на температурата: ±1℃
5. Температурно поднесено балансирање: ±5℃
6. Брзина на зголемување на температурата: 10-150℃/s
7. Брзина на намалување на температурата: 10-100℃/s
8. Температура на заштита на водата за ладење: 40℃
Технички спецификации
1. Фреквентен опсег
Висока фреквенција (20-80kHz) за брзо загревање на мали делови како што се челични прачки/челични жици.
Ултра висока фреквенција (>100kHz) погодна за бакарни жици / месингани школки и друго прецизно жарење
2. Прецизност на контрола на температурата
Прилагодување на нумеричкиот систем за контрола, грешка ± 5 ℃, потпора за цевка од не'рѓосувачки челик (900-1100 ℃) и други барања за високи температури
3. Конфигурација на напојување
Типичен модел 25kW (влез 380V), може да се прошири до 200kW за да се задоволи масовното производство
4. Режим на ладење
Интегриран модул со воздушно/водено ладење, погоден за бавно ладење на челични делови (500 ℃ надвор од печката) или брзо ладење на бакарни делови.
5. Еднообразност на греењето
Дизајнот со повеќе намотки обезбедува рамномерна распределба на температурата (±1%), избегнувајќи локализирано прегревање на дисковите/челичните парчиња.
6. Автоматизација
Поддршка за вчитување на роботска рака + онлајн жарење, бакарен ракав/жица може да се обработува континуирано.
7. Енергетска ефикасност
Стапка на конверзија на електрична енергија >90%, повеќе од 30% заштеда на енергија од отпорна печка.
8. Компатибилност на материјалите
Истата опрема може да ракува со челик/бакар/нерѓосувачки челик итн. преку прилагодување на параметрите, времето на префрлување е
(Забелешка: Специфичниот избор треба да се комбинира со големината на обработуваниот дел и барањата за капацитет.)
Главни компоненти:
